ENGLISH

 
   
 

Установки ИМ – сводообрушение сыпучих материалов!

 
     
 

НАША ПРОДУКЦИЯ

НПП "МИТЭК" специализируется

в области магнитно-импульсной техники и является разработчиком и единственным производителем магнитно-импульсных установок ИМ ТУ У3.01-19289902-170-98, предназначенных для:


• сводообрушения, устранения и предотвращения зависаний сыпучих материалов в бункерах;
• очистки стенок металлических бункеров, силосов, различных перегрузочных устройств и других поверхностей от зависших, налипших, примерзших сыпучих материалов: руды, шихты, концентрата, известняка, угля, кокса, формовочных смесей, цемента, комбикормов, муки, сухого молока прочих мелкодисперсных веществ, других сыпучих материалов;
• встряхивания рукавов рукавных фильтров и электродов электрофильтров с целью регенерации фильтров...

подробнее об установках ИМ »

Используете установки ИМ? Помогите нам стать лучше!


НПП "МИТЭК" осуществляет

РАЗРАБОТКУ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ПОСТАВКУ, МОНТАЖ, ПУСКО-НАЛАДКУ, гарантийное и послегарантийное техническое обслуживание установок ИМ. Выполняет проектные работы по привязке установок ИМ к объектам Заказчика при внедрении установок.

НОВОСТИ НПП МИТЭК

 

• 16.08.2018 ООО НПП "МИТЭК" - экспортер года 2017

подробнее »

 

 

• 31.05.2018 Получен положительный отзыв от АО "Дальтрансуголь"

подробнее »

 

 

• 08.02.2018 МИТЭК – 25 лет!

подробнее »

 

 

• 29.12.2017 успешно пройден аудит соответствия СМК требованиям ISO 9001:2015

подробнее »

 

 

• 18.07.2017 получен сертификат соответствия ТР ТС 004/2011

подробнее »

 

архив новостей »

Flag Counter

 

В агломерационном производстве, использующем переработку различных сыпучих материалов, довольно часто имеют место проблемы зависания материалов в бункерах, течках, на направляющих лотках, др. объектах. Зависания приводят к нарушению нормального технологического процесса производства, уменьшению производительности труда, снижению качества и объемов выпускаемой продукции.

 

Традиционными системами устранения зависаний являются электровибраторы и пневмоимпульсные системы.

 

Электровибраторы недолговечны, нередко приводят к разрушению стенок бункеров, к уплотнению материала в бункере.

 

Пневмосистемы требуют генерации и подготовки (осушки) воздуха высокого давления, неэффективны в случае примерзания материала.

 

С 1990-х годов для устранения зависаний материалов начали применяться эффективные и экономичные в эксплуатации магнитно-импульсные установки ИМ, производимые предприятием «МИТЭК», имеющие по сравнению с традиционными системами ряд преимуществ, а именно:
- возможность оперативной регулировки амплитуды, формы и частоты следования воздействующих импульсов;
- возможность не только обрушения зависшего материала, но и очистки поверхности (стенки бункера) от налипшего материала;
- работа в энергосберегающем режиме с минимальными эксплутационными затратами;
- сохранение целостности очищаемых стенок бункеров и др. поверхностей;
- простота в эксплуатации, ремонтопригодность, долговечность. Срок службы установок ИМ до капремонтов – не менее 10 лет.

 

На настоящее время внедрено более 40 установок ИМ в агломерационных производствах металлургических комбинатов «Азовсталь», «АрселорМиттал Кривой Рог», «U.S. Steel, s.r.o. Kosice», «Днепровский МК», «МК им.Ильича», «Енакиевский МЗ». (Cмотрите список внедрений)

Установками ИМ оснащены такие объекты, как:


1. Бункера различного назначения:
- приемные бункера;
- шихтовые бункера агломашин;
- бункера участка дозировки шихты с рудой, концентратом, известью;
- бункера участка дробления известняка;
- промежуточные бункера.
2. Загрузочные, разгрузочные узлы барабанов-смесителей и окомкователей, различные перегрузочные течки;
3. Отбойные листы загрузочных тележек (загрузочные лотки) агломашин;
4. Бункера сбора пыли газоочистных систем.

Ниже приведены примеры схем оснащения установками ИМ различных производственных объектов.

 

Бункера приемные, дозировочные, агломашин, с шихтой, рудой, концентратом, известняком, известью и другие (от 100 тонн и выше).

 

Для данных бункеров применимы установки типа ИМ4-1,8–n, ИМ5-1,8-n, где n – количество каналов от 1 до 16, по два исполнительных механизма в канале.

 

 

Рис 1. Прямоугольные бункера с пирамидальной наклонной частью.

 

Варианты размещения исполнительных механизмов:


а - на наружную стенку в один ярус по одному механизму на грань;
б - на наружную стенку в два яруса по два механизма на грань;
в - на наружную стенку в один ярус по два механизма на грань;
г - на наружную стенку в два яруса по четыре механизма на грань;
д - на вибролист в один ярус по одному или два механизма на грань;
е - на вибролист в два яруса по два или четыре механизма на грань.

 

Количество индукторов и распределение их по поверхности бункера зависит от емкости бункера, толщины очищаемых стенок, наличия ребер жесткости, физико-химических свойств и влажности загружаемого материала.

 

 

Рис 2.Цилиндрические бункера с конусной наклонной частью.Исполнительные механизмы размещаются в один или два яруса.

 

 

Рис.3 Внешний вид шихтового бункера агломашины, оснащенного установкой ИМ.

 

Пересыпные течки с конвейера на конвейер.

 

Для данных объектов применимы установки типа ИМ3-1,2-n, ИМ3-1,8-n, где n – количество каналов от 1 до 16, по два исполнительных механизма в канале.

 

 

Рис.4 Размещение исполнительных механизмов на пересыпных течках - по два механизма на каждую течку.

 

Загрузочные и разгрузочные течки барабанов вторичного смешивания.

 

Для данных объектов применимы установки типа ИМ3-1,2-n, ИМ3-1,8-n, где n – количество каналов от 1 до 16, по два исполнительных механизма в канале.

 

 

Рис.5 Размещение исполнительных механизмов на загрузочных и разгрузочных течках смесительных барабанов - по два механизма на каждую течку.

 

Промежуточные бункера (промбункера).

 

Для данных бункеров применимы установки типа ИМ3-1,2-n, ИМ4-1,2-n, ИМ3-1,8-n, ИМ4-1,8-n, где n – количество каналов, от 1 до 16, по два исполнительных механизма в канале.

 

 

Рис. 6 Промежуточные бункера. Размещение исполнительных механизмов - по два на каждый промбункер.

 

Отбойные листы загрузочных тележек агломашин.

 

 

Рис.7 Применение магнитно-импульсных установок для очистки отбойных листов загрузочных тележек агломашин.

 

Бункера сбора пыли рукавных и электрофильтров, бункера участка отгрузки пыли.

 

Оснащаются как бункера сбора пыли электро- и рукавных фильтров, так и накопительные бункера участка отгрузки пыли. Для данных бункеров применимы установки типа ИМ3-0,8-n, ИМ3-1,2-n, где n – количество каналов, от 1 до 16, по два исполнительных механизма в канале.

 

 

Рис.8 Пример размещения исполнительных механизмов на бункерах сбора пыли в один ярус.

 

 

Рис.9 Внешний вид бункеров сбора пыли электрофильтра агломерационного производства, оснащенных установкой ИМ.

 

Установки ИМ зарекомендовали себя как надежный инструмент по предотвращению зависаний материалов, по своей эффективности, простоте и экономичности в эксплуатации превосходящий традиционные пневмоситемы и электровибраторы(см. отзывы НКГОК (АрселорМиттал Кривой Рог)№1 ,НКГОК (АрселорМиттал Кривой Рог)№2 ,Азовсталь №1 , Азовсталь №2,Азовсталь №5), Днепровский МК,Алчевский МК,Енакиевский МК).

 

Обычно установки ИМ заменяют применявшиеся ранее традиционные системы.Например, на аглофабрике к-та «Азовсталь» начиная с 1993 года произведено комплексное оснащение бункеров и течек магнитно-импульсными системами на базе установок ИМ. В настоящее время эксплуатируются 12 установок ИМ. Применение электровибраторов полностью исключено.

 

На некоторых предприятиях имеет место совместная эксплуатация установок ИМ и традиционных систем, при этом последние используются в качестве вспомогательного оборудования, работающего в щадящих режимах. Например, на ОАО «Днепровский МК» (г.Днепродзержинск) после внедрения установок ИМ на 12 шихтовых бункерах агломашин ранее эксплуатируемая система пневмообрушения не демонтирована, а продолжает использоваться в качестве вспомогательной системы. Годичная стоимость потребляемого системой воздуха сократилась по расчетам 2006 года примерно на 300 тыс. грн ( см. отзыв).

 

Внедрение установок ИМ на бункерах агломашин и перед барабаном- окомкователем в агломерационном производстве меткомбината «U.S. Steel, s.r.o. Kosice» позволило отказаться от еженедельных взрывных работ по разрушению отложений материалов, зависших в указанных бункерах.

 

В настоящее время магнитно-импульсные системы сводообрушения на базе установок ИМ включаются в проекты по реконструкции и строительству новых аглопроизводств, выполняемые институтами «Укргипромез» (г.Днепропетровск), «Гипросталь» (г.Харьков).

 

В 2009 году поставлено две установки ИМ4-1,8-8 на ТОО «Казцинк» г.Усть-Каменогорск,Республика Казахстан для устранения зависаний материала в бункерах с шихтой(внедрены в конце 2011 года).

 

В 2011 году внедрено 2 установки ИМ4-1,6-10, ИМ4-1,6-14 на металлургическом комбинате «U.S. Steel, s.r.o. Kosice» Словакия.

 

Предприятием «МИТЭК» выполняются работы по дальнейшему внедрению установок ИМ на различных объектах агломерационного производства.

 

 

 

КОНТАКТЫ ООО НПП "МИТЭК":


Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "МИТЭК"

Юридический адрес: 54018, г. Николаев, ул. Горького, 24-A
Фактический адрес: 54018, г. Николаев, ул. Яворницкого, 24-A
тел/факс: +38 (0512) 21-21-93
тел: +38 (0512) 44-61-85
тел: +38 (0512) 49-52-63
факс: +38-067-44-15-516

e-mail: info@mitek.com.ua
Обратная связь
 

УСТАНОВКИ ИМ МИТЭК

 

КАРТА САЙТА

ВВЕРХ

 
   
Vadim Design Studio www.apn-ua.com www.equiptorg.ru metaprom.ru promportal.su Rambler's Top100