ENGLISH

 
   
 

Установки ИМ – сводообрушение сыпучих материалов!

 
     
 

НАША ПРОДУКЦИЯ

НПП "МИТЭК" специализируется

в области магнитно-импульсной техники и является разработчиком и единственным производителем магнитно-импульсных установок ИМ ТУ У3.01-19289902-170-98, предназначенных для:


• сводообрушения, устранения и предотвращения зависаний сыпучих материалов в бункерах;
• очистки стенок металлических бункеров, силосов, различных перегрузочных устройств и других поверхностей от зависших, налипших, примерзших сыпучих материалов: руды, шихты, концентрата, известняка, угля, кокса, формовочных смесей, цемента, комбикормов, муки, сухого молока прочих мелкодисперсных веществ, других сыпучих материалов;
• встряхивания рукавов рукавных фильтров и электродов электрофильтров с целью регенерации фильтров...

подробнее об установках ИМ »

Используете установки ИМ? Помогите нам стать лучше!


НПП "МИТЭК" осуществляет

РАЗРАБОТКУ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ПОСТАВКУ, МОНТАЖ, ПУСКО-НАЛАДКУ, гарантийное и послегарантийное техническое обслуживание установок ИМ. Выполняет проектные работы по привязке установок ИМ к объектам Заказчика при внедрении установок.

НОВОСТИ НПП МИТЭК

 

• 16.08.2018 ООО НПП "МИТЭК" - экспортер года 2017

подробнее »

 

 

• 31.05.2018 Получен положительный отзыв от АО "Дальтрансуголь"

подробнее »

 

 

• 08.02.2018 МИТЭК – 25 лет!

подробнее »

 

 

• 29.12.2017 успешно пройден аудит соответствия СМК требованиям ISO 9001:2015

подробнее »

 

 

• 18.07.2017 получен сертификат соответствия ТР ТС 004/2011

подробнее »

 

архив новостей »

Flag Counter

 

В производстве цемента используются различные сыпучие материалы: клинкер, известняк, гипс, доменный шлак и прочее. Все эти материалы пропускаются через различные бункера, а также через течки.Бункера могут быть как металлическими, так и бетонными.

 

В процессе переработки сыпучих материалов зачастую происходит зависание материалов в бункерах (течках), что приводит к нарушениям технологического процесса производства, снижению объемов и качества выпускаемой продукции.

 

Традиционно устранение зависаний сыпучих материалов производится с помощью различных механических ворошителей, эксцентриковых электровибраторов и пневмосистем. Электровибраторы не долговечны, их применение зачастую приводит к разрушению стенок бункеров. Механические ворошители сложны в эксплуатации и недостаточно эффективны. Пневмосистемы имеют повышенные эксплутационные затраты.

 

Применение для обрушения зависших материалов современных эффективных систем магнитно-импульсного обрушения на базе магнитно-импульсных установок ИМ, производимых предприятием «МИТЭК», имеет по сравнению с традиционными системами ряд преимуществ, а именно:


- возможность оперативной регулировки усилия импульсного воздействия и частоты следования воздействующих импульсов;

- возможность не только обрушения зависшего материала, но и очистки поверхности(стенки бункера) от налипшего материала;

-работа в энергосберегающем режиме с минимальными эксплуатационными затратами;

- сохранение целостности очищаемых стенок бункеров и др. поверхностей;

- простота в эксплуатации, ремонтопригодность, долговечность. Срок службы установок ИМ до капремонтов – не менее 10 лет.

 

Список внедрений в строительной промышленности.

 

В 2008 году внедрена установка ИМ3-1,2-6 на бункерах сбора пыли цементного завода (с.Новая Амвросиевка). Установки работают эффективно и надежно.

 

В 2009 году после проведения успешных испытательных работ внедрена установка ИМ3-1,2-4 (Акт испытаний) на бункере шлака, бункере гипса и на самотеке загрузки подающей нории линии помола ООО «Цемент» г.Одесса.

 

 

Рис 1.Оснащение бункеров гипса, шлака, самотека магнитно-импульсной системой сводообрушения на базе установки ИМ3-1,2-4.

 

 

Рис 2.Бункер гипса оснащенный магнитно-импульсной установкой ИМ3-1,2-4 на ООО "Цемент" г.Одесса.

 

 

Рис 3.Бункер шлака оснащенный магнитно-импульсной установкой ИМ3-1,2-4 на ООО "Цемент" г.Одесса.

 

 

Рис 4.Силовой блок магнитно-импульсной установки ИМ3-1,2-4.

 

В 2010 году на ООО "Цемент" г.Одесса внедрена установка ИМ3-1,2-4 на бункерах молотого угля.

 

В 2010 году на ОАО «ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ» г.Одесса внедрена установка ИМ2-1,2-4 на расходных бункерах с мелом и двух течках.

 

В 2010 году на ПАО"ЮГцемент" внедрены три установки:


ИМ3-0,6-1 - течка;
ИМ3-0,6-1 - течка;
ИМ3-1,2-12 - бункера сбора пыли электрофильтра.

 

В 2011-2012г. внедрено три установки ИМ3-1,2-8 на ЗАО "Метахим" г.Волхов на бункерах сбора пыли.

 

При этом, после обследования специалистами нашего предприятия ряда цементных предприятий,сделаны предложения по оснащению установками ИМ следующих объектов:


- бункера доменного шлака;
- бункера гипса;
- бункера под вагоноопрокидывателем;
- бункера известняка;
- бункера с углем котельных;
- бункера клинкера;
- бункера с цементом складов готовой продукции;
- бункера сбора пыли от электро- и рукавных фильтров;
- пересыпные течки;
- рукавные и электрофильтры.

 

Ниже приведены примеры схем оснащения некоторых производственных объектов системами ИМ.

 

Бункера с гипсом, шлаком, известняком, глиной, цементом и другие (от 100 тонн и выше).

 

Для данных бункеров применимы установки типа ИМ3-1,8-n, ИМ4-1,8–n, ИМ5-1,8-n, где n – количество каналов от 1 до 16, по два исполнительных механизма в канале.

 

 

Рис 5. Прямоугольные бункера с пирамидальной наклонной частью.

 

Варианты размещения исполнительных механизмов:


а - на наружную стенку в один ярус по одному механизму на грань;
б - на наружную стенку в два яруса по два механизма на грань;
в - на наружную стенку в один ярус по два механизма на грань;
г - на наружную стенку в два яруса по четыре механизма на грань;
д - на вибролист в один ярус по одному или два механизма на грань;
е - на вибролист в два яруса по два или четыре механизма на грань.

 

Количество исполнительных механизмов и распределение их по поверхности бункера зависит от емкости бункера, толщины очищаемых стенок, наличия ребер жесткости, физико-химических свойств и влажности загружаемого материала.

 

 

Рис 6. Металлические цилиндрические бункера с конусной нижней частью.Исполнительные механизмы размещаются в один или два яруса.

 

Бункера сбора пыли рукавных и электрофильтров, бункера участка отгрузки пыли.

 

Для данных бункеров применимы установки типа ИМ3-0,8-n, ИМ3-1,2-n, где n – количество каналов, от 1 до 16, по два исполнительных механизма в канале.

 

 

Рис 7. Пример размещения исполнительных механизмов на металлических бункерах сбора пыли в один ярус.

 

Бетонные бункера.

 

На рис. 8 показано оснащение бетонных бункеров магнитно-импульсной системой обрушения. Для этого конусная часть бетонного бункера внутри оснащается еще одним стальным бункером, на стенки которого и производится импульсное воздействие через вырезы в бетонной стенке конуса. Применимы установки типа ИМ3-1,8- n, ИМ4-1,8-n, ИМ5-1,8-n, где n- количество каналов от 1 до 16 , по два исполнительных механизма в канале.

 

 

Рис. 8 Оснащение бетонных бункеров магнитно-импульсной системой сводообрушения.

 

Применение магнитно-импульсных установок для встряхивания (регенерации) рукавов рукавных фильтров.

 

 

Рис. 9 Оснащение рукавных фильтров магнитно-импульсной системой сводообрушения.

 

В данном случае применимы установки типа ИМ3-1,2-n, где n – количество каналов от 1 до 16, по одному или два исполнительных механизма в канале.

 

Эффективность регенерации рукавных фильтров зависит от того, достигает ли ускорение при встряхивании рукавов того уровня, который достаточен для отрыва слоя пыли от фильтрующей поверхности. Только использование магнитно-импульсной регенерации позволяет в широких пределах изменять ускорение, добиваясь очистки фильтрующей ткани.

 

Применение магнитно-импульсных установок для регенерации полей электрофильтров.

 

 

Рис. 10 Оснащение электрофильтра магнитно-импульсной системой регенерации.

 

Исполнительный механизм установки (индуктор + плита двухслойная) создает регулируемое импульсное воздействие на подвижные тягу и штангу, которые встряхивают осадительные и коронирующие электроды.Применимы установки типа ИМ3-1,2-n, где n – количество каналов, соответствующее количеству обрабатываемых полей электрофильтра.

 

Конкретный тип установки для каждого объекта, а соответственно и ее стоимость, определяются, исходя из количества и размеров обслуживаемых бункеров или фильтров, свойств материала в бункерах, конструкции бункера и т. д., и обычно определяются и согласовываются после обследования производства нашими специалистами.

 

Конструкции креплений исполнительных механизмов изготавливаются Заказчиком в соответствии с проектными решениями, выданными конструкторским отделом ООО НПП «МИТЭК».

 

Установки ИМ:


- обеспечивают уверенный выход материала из оснащенных бункеров;

- производят очистку стенок бункеров от налипшего материала;

- обеспечивают эффективную регенерацию фильтров;

- работают в энергосберегающем режиме, эксплуатационные затраты минимальны;

- в основном не требуют реконструкции бункеров при их оснащении;

- не нарушают целостности стенок бункеров;

- совместимы с тензометрическими системами контроля веса материала в бункерах;

- имеют европейский сертификат соответствия CE по электробезопасности и электромагнитной совместимости, применимы в помещениях категории В-2а;

- легко интегрируются в современные автоматизированные системы управления технологическими процессами;

- надежны, долговечны (по техническим условиям – 10 лет, на практике некоторые установки уже эксплуатируются более 15 лет).

 

 

 

В производстве щебня в 2004 г. внедрена установка ИМ5-0,8-13, предназначенная для устранения зависаний в 8 бункерах щебня ЧП «Восход» (г.Кривой Рог).

 

 

Схема оснащения бункеров с щебнем ЧП «Восход» установками ИМ.

 

Бункера находятся под открытым небом. Проблемы зависания особо остро проявляются в зимний период. Эффективность обрушения обеспечена.

 

 

 

КОНТАКТЫ ООО НПП "МИТЭК":


Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "МИТЭК"

Юридический адрес: 54018, г. Николаев, ул. Горького, 24-A
Фактический адрес: 54018, г. Николаев, ул. Яворницкого, 24-A
тел/факс: +38 (0512) 21-21-93
тел: +38 (0512) 44-61-85
тел: +38 (0512) 49-52-63
факс: +38-067-44-15-516

e-mail: info@mitek.com.ua
Обратная связь
 

УСТАНОВКИ ИМ МИТЭК

 

КАРТА САЙТА

ВВЕРХ

 
   
Vadim Design Studio www.apn-ua.com www.equiptorg.ru metaprom.ru promportal.su Rambler's Top100