Электроэнергетика и топливная промышленность являются составляющими энергетического комплекса — двигателя развития цивилизации. Производство энергии линейно зависит от своевременной подачи сырья. Очевидна первостепенность решения вопроса устранения зависаний сыпучего сырья при его транспортировке и хранении, с которым успешно справляются магнитно-импульсные системы сводообрушения нашего производства.
По оценкам Международного энергетического агентства, спрос на электроэнергию вырастет на 80% к 2050 году, а увеличение объемов генерации будет движущей силой для всей мировой экономики, развитие которой возможно при постоянном совершенствовании энергетических технологий, снижении потерь при производстве энергии.
К основным объектам топливно-энергетического комплекса, подлежащим оснащению установками ИМ, можно отнести следующие:
- бункеры приёмные;
- бункеры дозировочные;
- бункеры расходные;
- бункеры пыли;
- силосы складские;
- циклоны;
- пылеулавливающие башни;
- установки кипящего слоя;
- течки и труботечки;
- вагоноопрокидыватели;
- другие объекты, смотри список внедрений.
Оснащение приёмных бункеров под вагоноопрокидывателем ТЭЦ-10 Иркутскэнерго:
Оснащение приёмных бункеров под вагоноопрокидывателем Ново-Иркутской ТЭЦ:
Предлагаем ознакомиться с отзывом об опыте эксплуатации установок ИМ на данном предприятии.
Оснащение бункера батарейного циклона с золой щепы системы очистки уходящих газов парового котла Смелаэнергопромтранс:
Применение установок ИМ в технологическом процессе производства электроэнергии путём сжигания сыпучего органического топлива (торфа, сланцев, бурых и каменных углей, пр.) одновременно решает несколько задач, а именно:
- сокращение простоя технологических линий в связи со своевременной подачей сырья обеспечивает улучшение показателей производительности;
- повышение уровня безопасности труда и производства в целом. Например, исключается детонация пыли в пылеприготовительной установке, где из-за застревания в бункерах и течках угля возникают временные перерывы подачи угля в рабочую мельницу, в которой угольная пыль переизмельчается и пересушивается, что может приводить к резкому повышению температуры пылевоздушного потока и дальнейшей детонации;
- улучшение экологических показателей производства. Очистка пылеулавливающих циклонов, а также бункеров под рукавными и электрофильтрами улучшает процесс пыле-газоочистки. Возможно применение установок ИМ для регенерации рукавов рукавных и электродов электрофильтров;
- эксплуатация оборудования с дешёвой стоимостью владения на срок от 10 лет и более — срок службы магнитно-импульсных установок ИМ согласно ТУ не менее 10 лет. Многолетняя практика эксплуатации установок ИМ показывает, что служат они гораздо дольше. Имеется опыт эксплуатации установок ИМ более 25-ти лет. При этом затраты на обслуживание практически нулевые, ограничиваются лишь плановым осмотром оборудования.
Основные преимущества магнитно-импульсных установок ИМ представлены здесь.
Всегда рады Вашим заказам!
Карта внедрений
Магнитно-импульсные установки ИМ:
- обеспечивают уверенный выход материала из оснащенных бункеров;
- производят очистку стенок бункеров от налипшего материала;
- обеспечивают эффективную регенерацию фильтров;
- работают в энергосберегающем режиме, эксплуатационные затраты минимальны;
- в основном не требуют реконструкции бункеров при их оснащении;
- не нарушают целостности стенок бункеров;
- совместимы с тензометрическими системами контроля веса материала в бункерах;
- соответствуют требованиям Директив и гармонизированных норм технического регулирования Евросоюза по электробезопасности и электромагнитной совместимости;
- применимы во взрывоопасных зонах класса 22, опасных по воспламенению горючей пыли в соответствии с Директивой АТЕХ;
- легко интегрируются в современные автоматизированные системы управления технологическими процессами;
- надежны и долговечны (по техническим условиям – 10 лет, на практике некоторые установки уже эксплуатируются более 25 лет).