Практически треть всех произведённых ООО НПП «МИТЭК» магнитно-импульсных установок ИМ внедрены на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Установками ИМ оснащены производственные бункеры и силосы склада бестарного хранения муки (БХМ) хлебозаводов и хлебокомбинатов городов Киева, Минска, Кривого Рога, Николаева, Архангельска, Борисова, Житомира, Хмельницкого, Чернигова, Луцка, Одессы, пр. (см.список внедрений).
Предлагаем ознакомиться с видеоотзывом о практике применения установки ИМ:
Бункеры склада БХМ (от 30 до 120 тонн)
Данные бункеры оснащаются установками ИМ3-1,1-n, где n — количество каналов установки, по 2 исполнительных механизма в каждом канале.
Схема оснащения бункеров БХМ магнитно-импульсной системой сводообрушения на базе установки ИМ:

Обычно каждый бункер склада БХМ оснащается двумя исполнительными механизмами, т. е. число каналов установки совпадает с числом оснащаемых бункеров.
Бункеры БХМ, оснащенные магнитно- импульсной установкой ИМ:


Также установки ИМ нашли свое применение для устранения зависаний муки в складских и производственных бункерах кондитерского производства в городах Донецк, Луганск, Днепропетровск.
Производственные бункеры (от 1 до 5 тонн)
Данные бункеры оснащаются установками ИМ1-1,2-n , ИМ1-2,4-n, ИМ3-1,1-n , где n – количество каналов установки, по 1 либо по 2 исполнительных механизма в канале.
Схема оснащения производственных бункеров магнитно-импульсной системой сводообрушения на базе установки ИМ:

Производственные бункеры, оснащенные магнитно- импульсной установкой ИМ:


Внешний вид силового блока и пульта управления установки ИМ, установленной на хлебокомбинате:

По своей эффективности установки ИМ превосходят аэрационные системы и виброднища, а также выгодно отличаются от последних простотой в монтаже и обслуживании, низкими эксплуатационными затратами и долговечностью эксплуатации.
Срок службы магнитно-импульсных установок ИМ согласно ТУ не менее 10 лет. Многолетняя практика эксплуатации установок ИМ показывает, что служат они гораздо дольше. Имеется опыт эксплуатации установок ИМ более 25-ти лет. При этом затраты на обслуживание практически нулевые, ограничиваются лишь плановым осмотром оборудования.
С целью оптимизации возможно оснащение одной установкой ИМ как складских, так и производственных объектов, при условии их малого количества. В таком случае предусматривается различное силовое воздействие, производимое на разные объекты.
Карта внедрений
Магнитно-импульсные установки ИМ:
- обеспечивают уверенный выход материала из оснащенных бункеров;
- производят очистку стенок бункеров от налипшего материала;
- обеспечивают эффективную регенерацию фильтров;
- работают в энергосберегающем режиме, эксплуатационные затраты минимальны;
- в основном не требуют реконструкции бункеров при их оснащении;
- не нарушают целостности стенок бункеров;
- совместимы с тензометрическими системами контроля веса материала в бункерах;
- соответствуют требованиям Директив и гармонизированных норм технического регулирования Евросоюза по электробезопасности и электромагнитной совместимости;
- применимы во взрывоопасных зонах класса 22, опасных по воспламенению горючей пыли в соответствии с Директивой АТЕХ;
- легко интегрируются в современные автоматизированные системы управления технологическими процессами;
- надежны и долговечны (по техническим условиям – 10 лет, на практике некоторые установки уже эксплуатируются более 25 лет).